Animal Products Traceability Marking

도체 이력 마킹의
전 과정을 국산 기술로

2013년 돼지도체 이력번호자동표시기 첫 납품 이후, 국내 도축장 도체 물량의 98% 이상에 이력번호와 관리번호를 자동 인쇄해 왔습니다. 독일산 마킹 시스템에 의존하던 헤드·컨트롤러·전용잉크를 자체 개발로 대체하고 있습니다.

도체이력자동표시기 마킹헤드 국산화 식용 전용잉크 판정·마킹 S/W
Dot Matrix Print 16 dot / 130㎛
이력번호 12자리 인쇄높이 3–70.4mm
2013돼지도체 이력번호자동표시기
첫 납품
98%+돼지도체 이력번호자동표시기
자동 인쇄 비율
80%+등급판정
인쇄 비율
5 건등록 특허
상표 1건 · ISO 2종 보유

※ 인쇄 비율은 당사 「국산 도체이력마킹 전용잉크 개발」 최종성과보고서(2022) 기준입니다.

About

회사 소개

국내 도축장에서 나오는 도체 100개 중 98개,
그 번호는 애니텍 설비가 찍었습니다.

축산물이력제의 번호는 농가에서 소비자까지 이어지지만, 그 번호가 서류를 벗어나 고기에 직접 새겨지는 곳은 도축 라인 한 곳뿐입니다. 애니텍은 2013년 돼지도체 이력번호자동표시기를 처음 납품한 이후 그 지점의 설비를 만들어 왔습니다. 설비는 국내 도축 환경에 맞춰 여섯 세대에 걸쳐 구조를 바꿨습니다.

도축장용 마킹 시스템은 오랫동안 독일 REA JET이 전 세계 도축장의 98% 이상을 독점해 온 영역이었습니다. 성능은 좋았지만 물과 유분이 많은 국내 도축 환경에서는 고장이 잦았고, 수리 한 건에 독일 왕복 배송이 필요했습니다. 지난 3년간 마킹헤드 300여 건, 컨트롤러 30여 건, 헤드케이블 50여 건의 A/S가 발생했고 그중 수리 불가도 20여 건이었습니다. 소모품인 전용잉크도 전량 수입이었습니다.

그래서 직접 만들기로 했습니다. 2021년부터 2년간 중소벤처기업부 구매조건부신제품개발사업으로 마킹헤드·컨트롤러·전용잉크를 국산화했고, 공인 시험에서 방수등급·인쇄 정확도·최고속도 모두 기준 제품을 넘어섰습니다. 국산화한 부품은 「AnyMark」 브랜드로 공급하고 있습니다.

Track Record

개발 실적

납품 실적과 정부 R&D 과제 수행 이력입니다. 최신순으로 정리했습니다.

2026 –

농가용 염소 개체관리 보정 시스템 R&D 착수

염소 이력제 도입과 사육 규모 확대에 대응해 국산 전용 장비가 없는 영역을 겨냥한 개체관리 시스템을 개발하고 있습니다.

2024.06

마킹시스템 특허 추가 등록

차세대 마킹 설비 구조에 대한 특허를 등록했습니다(제10-2673770호). 등록 특허는 총 5건이 되었습니다.

2023.12

농림축산식품부장관 표창 · 상표 등록

축산업 발전 기여 공로로 농림축산식품부장관 표창을 받았습니다(제130198호). 같은 달 「애니텍」·「애니마크」 상표를 등록했습니다.

2023.04

마킹헤드 · 마킹컨트롤러 국산화 완료

2년간의 과제로 노즐 어셈블리부터 헤드 PCB, 컨트롤러 펌웨어까지 개발했습니다. 7·16·32 dot 헤드 라인업을 갖추고, 공인 시험에서 IP67·인쇄 정확도·최고속도 모두 기준 제품을 넘어섰습니다.

2023.02

사조산업 천안 현장 — 신규 마킹설비 설치 · 실증

2013년식 설비를 철거하고 국산화 개발 설비를 설치했습니다. 일 1,800~2,000두 작업 기준으로 인쇄 불량률 0.2%를 확인했으며, 해당 설비는 현재까지 가동 중입니다.

2022.02

국산 도체이력마킹 전용잉크 개발 완료

K-테스트베드 단순실증 과제로 수입 잉크의 원료와 문제점을 분석해 국산 식용잉크를 완성했습니다. 시험성적서와 MSDS를 확보했습니다.

2021.04

중소벤처기업부 구매조건부신제품개발사업 선정

「축산물이력자동마킹설비 및 마킹시스템 개발」 과제(S3041545)를 2021.4~2023.4 수행. 주관 ㈜애니텍 · 공동 퍼스, 수요처 축산물품질평가원.

2019.01

마킹시스템 특허 최초 등록

도체 마킹 설비의 핵심 구조에 대한 특허를 등록했습니다(제10-1944488호). 이후 마킹시스템·이송감지장치·이송용 샤클로 권리 범위를 넓혀 왔습니다.

2013 – 현재

전국 도축장 설비 공급 및 유지보수 — 신설·증설 라인 포함

도체이력표시기 제작·공급과 A/S를 지속 수행하고 있으며, 최근 3년간 신설·증설된 도축장 라인에도 마킹 설비를 공급했습니다. 연평균 1L 전용잉크 약 650통이 현장에서 소모되며, 2020년부터 축산물품질평가원이 도축장별 약 550통을 국비 지원하고 있습니다.

2013

돼지도체 이력번호자동표시기 첫 납품

독일 REA JET 마킹기를 국내 도축 환경에 맞게 적용하는 설비를 개발하고, 축산물이력제 시스템과 연동되는 소프트웨어를 함께 구축했습니다.

Certifications

인증 · 표창

경영시스템 인증의 인증범위는 모두 「축산물 이력 마킹기의 제조」입니다. 이미지를 클릭하면 원본 크기로 확인할 수 있습니다.

기업부설연구소 인정서 제2026113002호
R&D Center

기업부설연구소 인정

한국산업기술진흥협회 제2026113002호 · 인정 2026.09.14
유효기간 2028.06.01
벤처기업확인서
Venture

벤처기업확인서

벤처기업확인기관 · 혁신성장유형 제20220603030023호 · 최초확인 2022.06.02
연장 확인 — 2028년까지
ISO 9001 품질경영시스템 인증서
ISO 9001

품질경영시스템 인증

국제표준인증원 (KAB 인정) KS Q ISO 9001:2015 · ISCQM-2262
최초인증 2018.11.30 · 인증주기 2027.10.31
ISO 45001 안전보건경영시스템 인증서
ISO 45001

안전보건경영시스템 인증

국제표준인증원 (KAB 인정) KS Q ISO 45001:2018 · ISCOM-0064
최초인증 2022.11.01 · 인증주기 2027.10.31
농림축산식품부장관 표창장
Award

농림축산식품부장관 표창

농림축산식품부 제130198호 · 2023.12.14
축산업 발전 기여 공로
전용잉크 시험성적서 (한국식품과학연구원) MSDS 등록 (한국산업안전보건공단)

Intellectual Property

등록 특허 5건 · 등록 상표 1건

도체 마킹 설비의 구조·제어·이송 전 영역에 걸쳐 권리를 확보했습니다. 아래는 모두 등록이 완료된 건입니다.

발명·표장의 명칭구분상태 등록번호출원일등록일
마킹시스템특허등록 10-19444882017.08.222019.01.25
마킹시스템특허등록 10-22020662019.02.262021.01.06
비접촉 센싱 방식을 갖는 산업용 컨베이어의 이송감지장치특허등록 10-25121522020.09.032023.03.16
도체 이송용 샤클특허등록 10-25813122021.03.092023.09.18
마킹시스템특허등록 10-26737702022.03.152024.06.04
애니텍 · 애니마크 (제07류 인쇄기계 등)상표등록 40-21293122022.03.152023.12.19

국내외 산업용 마킹 분야 선행기술 조사를 거쳐 출원했습니다(특허법인 이오).

특허증 제10-1944488호 마킹시스템
Patent 10-1944488

마킹시스템

특허청 · 등록 2019.01.25 출원 10-2017-0105895
특허증 제10-2202066호 마킹시스템
Patent 10-2202066

마킹시스템

특허청 · 등록 2021.01.06 출원 10-2019-0022774
특허증 제10-2673770호 마킹시스템
Patent 10-2673770

마킹시스템

특허청 · 등록 2024.06.04 출원 10-2022-0031803
특허증 · 상표등록증 전체 보기 등록 특허 2건 · 등록 상표 1건 추가
특허증 제10-2512152호 이송감지장치
Patent 10-2512152

산업용 컨베이어 이송감지장치

특허청 · 등록 2023.03.16 출원 10-2020-0112293 · 비접촉 센싱 방식
특허증 제10-2581312호 도체 이송용 샤클
Patent 10-2581312

도체 이송용 샤클

특허청 · 등록 2023.09.18 출원 10-2021-0030817
상표등록증 제40-2129312호 애니텍 애니마크
Trademark 40-2129312

애니텍 · 애니마크

특허청 · 등록 2023.12.19 출원 40-2022-0047232 · 제07류 5건

Business

도축 현장의 설비와 그 안의 시스템

도체가 레일을 지나는 몇 초 안에 이력번호·등급·중량이 인쇄됩니다. 애니텍은 그 설비를 만들고, 설비 안에서 잉크를 분사하는 마킹 시스템을 국산화하고 있습니다.

01

도체이력 자동마킹 설비

도축 라인에 설치되어 도체 진입 감지 → 방향 정렬 → 이력번호·등급·중량 인쇄까지 무인으로 처리합니다. 전국 도축장 납품과 유지보수(A/S)를 함께 수행합니다.

  • 축산물이력제 시스템 연동
  • 모돈·절개도체·통도체 자동 대응
  • 2013년식부터 6세대까지 국내 도축환경에 맞춰 개량
  • 설치·현장 검증·소모품 공급
02

마킹 시스템 국산화

도축장용 마킹기는 독일 REA JET 제품이 사실상 독점해 온 영역입니다. 헤드·컨트롤러·케이블·잉크서플라이·전용잉크를 자체 기술로 대체했습니다.

  • 7 · 16 · 32 dot 마킹헤드 라인업
  • 마킹컨트롤러 · 디바이스 컨트롤러
  • 흑청색 식용 전용잉크
03

개체 보정 장비

살아있는 개체를 고정해 시험·검사·처치를 하는 돼지 보정틀을 공급합니다. 장시간 보정에도 개체가 주저앉지 않도록 배받이틀로 지탱합니다.

  • 돼지 보정틀 공급
  • 배받이틀 — 주저앉음 방지
  • 접이식 바퀴 — 한 사람이 이동
  • 현장 조건별 보정 방식 4종

National Traceability System

이력번호가 도체에 새겨지는 지점

축산물이력제는 농가에서 소비자까지 하나의 이력번호로 이어집니다. 이 번호가 서류가 아니라 고기 자체에 물리적으로 인쇄되는 구간은 도축 라인 단 한 곳이고, 그 설비를 애니텍이 만듭니다.

  1. 사육단계
    • 농장식별번호 발급
    • 출생신고(종돈)
    • 사육현황·이동 신고
  2. 도축단계
    • 도축신고 (이력번호 생성)
    • 이력번호 표시 (표시기, 라벨지 등)
    애니텍 설비 구간
  3. 포장처리단계
    • 이력번호 표시
    • 포장처리, 거래내역 신고
    • 장부 기록, 관리
  4. 판매단계
    • 이력번호 표시
    • 거래실적 관리 및 신고
    • 장부 기록, 관리
  5. 소비단계
    • 이력번호 조회 (PC, 스마트폰)
DATA 농장식별번호 이동 신고 데이터 이력번호 12자리 생성 번호 승계 mtrace.go.kr 조회 Slaughterhouse Line — 도체 마킹 공정 01 도체 진입 · 계근 중량 · 도체번호 수신 02 도체 회전 정렬 유도가이드 · 회전롤러 03 이력번호 · 등급 인쇄 16dot 마킹헤드 · 식용잉크 04 인쇄 검증 · 로그 실시간 로그 · 인쇄 영상 05 이력 데이터 전송 이력관리시스템 연동 애니텍 설비 공급 구간
앞뒤 단계는 모두 전산 데이터로 번호를 주고받지만, 도축 단계에서는 도체에 직접 인쇄해야 다음 공정이 그 번호를 읽을 수 있습니다. 이 구간에서 인쇄가 빠지거나 지워지면 그 도체의 이력은 그 자리에서 끊깁니다. 애니텍은 회전 정렬 → 인쇄 → 검증에 이르는 3개 공정의 설비·헤드·잉크·소프트웨어를 모두 공급합니다.
돼지는 도축 전과 도축 후, 두 번 표시합니다 — 찍는 번호가 다릅니다
구분도축 전 (살아있는 개체)도축 후 (도체)
표시하는 번호농장식별번호 6자리이력번호 12자리
의미어느 농장에서 나왔는가이 도체 한 마리의 고유번호
표시 주체농장경영자도축업자
표시 시점출하 또는 다른 사육시설로 이동하기 전도축 직후 라인에서
표시 위치돼지의 오른쪽 엉덩이도체 양면
사용 잉크식용색소 적색 3호흑청색 식용잉크
사용 기구농장식별표시기도체이력 자동표시기 (16 dot 마킹헤드)
애니텍 설비해당 없음전국 도축장 공급 중

두 번호를 이어 붙이는 지점이 도축장입니다. 도축 신고와 함께 이력번호가 발급되고, 그 도체가 어느 농장식별번호에서 왔는지가 여기서 연결됩니다. 애니텍의 마킹 설비가 들어가는 곳은 도축장, 도축 이후 구간입니다. 농가 단계의 표시는 농장경영자가 별도 기구로 수행합니다.

How It Works

도축 라인에서 실제로 일어나는 일

도체 한 마리가 마킹 구간을 지나는 데 걸리는 시간은 몇 초입니다. 그 사이에 계근·정렬·인쇄·검증·전송이 모두 끝납니다.

전국 도축장 가동 중

도축 라인에서 도체에 이력번호를 찍는 순서

도살되어 반으로 갈린 도체가 레일에 매달려 지나갑니다. 몇 초 안에 인쇄와 검증이 끝납니다.

Slaughter Line · 도축 라인 계근 회전 정렬 마킹 검증 · 전송 도축 레일 002123 HEAD 1 HEAD 2 WEIGHT 88.4 kg CHECK 인쇄 판독 OK 이력 DATA 축산물이력관리시스템 축산물품질평가원 도체 중량88.4 kg 이력번호002123 456789 인쇄 검증판독 정상 등급판정확인서 발급 근거

Core Technology

수입 대체를 숫자로 증명합니다

도축장용 마킹 시스템은 독일 REA JET이 전 세계 도축장의 98% 이상을 독점해 온 영역입니다. 애니텍은 중소벤처기업부 구매조건부신제품개발사업(과제번호 S3041545, 수요처 축산물품질평가원)으로 이 시스템을 국산화했습니다.

독일 REA JET 대비 사양 비교표 마킹헤드 · 마킹컨트롤러 항목별
마킹헤드 사양 비교
구분독일 REA JET애니텍 헤드
노즐 수16 dot16 dot
노즐 크기130㎛130㎛
도트 피치4.46 mm4.7 mm
최대 인쇄 높이67 mm70.4 mm
노즐 솔밸브간접(지렛대) 방식다이렉트 솔밸브 방식
클리닝퍼지버튼 강제분사자체 클리닝 기능 내장
외관원통형 100 mm · IP65타원형 100 mm · 기존 체결부 호환 · IP67
마킹컨트롤러 사양 비교
구분독일 REA JET애니텍 컨트롤러
헤드 제어16 dot × 2 헤드7 dot × 4 / 16 dot × 2 / 32 dot × 1
입력 신호엔코더 2 · 감지센서 2엔코더 2 · 감지센서 4 · 입력신호 6
헤드케이블35 pin최대 100 pin
통신 방식RS232 · RS422RS232 · Ethernet 100 Mbps
전원110–220 V110–220 V · 내부전원 2중화
잉크 분사 제어1–9 단계 볼륨 조절잉크 압력 제어
부가 기능—헤드 자동세척 · 상태 모니터링 · 특수도체 제어

출처: 「축산물이력자동마킹설비 및 마킹시스템 개발」 최종보고서(과제번호 S3041545, 주관 ㈜애니텍 · 공동 퍼스).

공인 시험 결과 — 독일 REA JET 대비 성능
평가 항목독일 REA JET애니텍 결과시험 기관
헤드 방수·방진 등급IP65IP67한국산업기술시험원
인쇄 위치 정확도99% (표준편차 0.0843)100% (표준편차 0.0791) — 6.17% 우수인쇄전자기술지원센터
인쇄 최고속도14 dot/sec100 dot/sec인쇄전자기술지원센터
분사거리 식별성—60 mm인쇄전자기술지원센터
원격 제어—100% 원격 제어자체 시험
인쇄 불량률기존 13년식 설비 8%0.2%사조산업 천안 현장 실증

방수 시험은 수심 1m·30분 침수, 방진 시험은 2kPa 압력으로 8시간 분진 주입 조건입니다. 인쇄 불량률은 사조산업 천안 도축 현장에서 측정했습니다. 2023년 2월 기존 13년식 설비를 철거하고 신규 설비를 설치한 뒤, 일 1,800~2,000두 작업 기준으로 확인한 값이며 해당 설비는 현재까지 가동 중입니다. 출처: 「축산물이력자동마킹설비 및 마킹시스템 개발」 최종보고서(과제번호 S3041545, 2023).

HEAD

2층 곡선 유도가이드 수직관절

헤드 왕복이 도체 굴곡을 따라 흐르도록 설계해 충격을 줄이고, 기존 4축에 수직관절을 더했습니다.

LIFT

모돈 대응 리프트 시스템

도체 중량이 기준을 넘으면 헤드부를 자동으로 내려 인쇄 위치를 맞춥니다. 130–300kg 모돈까지 대응합니다.

CTRL

특수도체 자동 제어

절개도체는 해당 헤드만 열어 인쇄를 건너뛰고, 통도체는 양쪽 헤드를 개방해 헤드 손상을 막습니다.

ALIGN

도체 회전 정렬

인쇄 품질이 가장 좋은 방향으로 도체를 일관되게 진입시킵니다. 뒷다리 감지 후 회전롤러를 역방향으로 전환합니다.

WASH

프레임 분무 세척

도체 간 오염을 막기 위해 중앙프레임 상단에 분무 시스템을 두고, 헤드는 잉크·세정제 전환 밸브로 세척합니다.

IP67

IP67 완전방수 헤드

물세척이 일상인 도축 환경에 맞춰 수심 1m·30분 침수 시험을 통과했습니다. 케이블은 프레임 내부로 넣어 노출을 없앴습니다.

Test Results

독일 제품을 기준으로 시험했고, 세 항목에서 넘어섰습니다

IP67헤드 방수·방진 등급
수심 1m·30분 침수 통과
기준 제품 IP65
100dot/sec인쇄 최고속도
기준 제품의 7배
기준 제품 14 dot/sec
0.2%도축 현장 인쇄 불량률
일 1,800~2,000두 라인
기존 설비 8%

Products

설비 · 시스템 · 소모품 · 소프트웨어

도축장 한 곳에 들어가는 구성 전체를 자체적으로 공급하고 유지보수합니다. 설비를 새로 놓는 경우뿐 아니라 기존 설비의 부품만 교체하는 경우에도 단품으로 공급합니다. 등록 특허가 적용된 품목은 번호를 함께 표기했습니다.

Product Line 01

도체 이력 마킹

도축 라인에 들어가는 설비와 그 안의 시스템, 소모품, 소프트웨어입니다.

Equipment

10년 넘은 설비, 인쇄 불량이 늘고 있습니까

도체이력마킹기 시스템

베이스·윙·중앙 프레임과 헤드부, 도체회전·세척부, 전장박스로 구성된 라인 설치형 설비입니다. 100mm 각파이프 프레임에 케이블을 내장해 내구성과 미관을 확보했습니다.

구성
헤드부 2조 · 리프트 · 도체회전부 · 세척부
제어
솔레노이드밸브 전자제어 · 에어실린더 구동
등록특허10-194448810-220206610-2673770
Marking System

헤드가 고장 나면 독일로 보내고 계십니까

마킹헤드 · 마킹컨트롤러

노즐 플레이트, 노즐 바디, 16개 솔밸브, 헤드 PCB, 방수 하우징까지 자체 설계했습니다. 기존 설비 체결 구조와 호환되어 헤드만 교체하는 방식으로도 적용 가능합니다.

헤드
16 dot · 130㎛ · 인쇄높이 3–70.4mm
통신
RS232 · Ethernet 100 Mbps
개발구매조건부신제품개발사업 S3041545
Line Equipment

인쇄가 자꾸 틀어집니까

도체 회전가이드 시스템

인쇄 품질이 가장 좋은 방향으로 도체를 일관되게 진입시키는 장치입니다. 도체유도가이드로 1차 정렬한 뒤 뒷다리를 감지해 회전롤러를 역방향으로 전환합니다. 중앙프레임에서 분리 설계해 라인 조건에 맞춰 위치를 조절할 수 있습니다.

구성
유도가이드 · 회전롤러 · 감지센서 · 세척 분무기
적용
마킹기 미설치 라인에도 단독 설치 가능
Conveying

접촉식 감지기가 자주 깨집니까

도체 이송용 샤클 · 이송감지장치

도체를 매달아 이송하는 샤클과, 비접촉 센싱 방식으로 컨베이어의 이송 상태를 감지하는 장치입니다. 두 품목 모두 등록 특허를 기반으로 하며 마킹 설비와 별개로 공급합니다.

이송감지
비접촉 센싱 · 접촉식 대비 파손·오작동 저감
공급
라인 단품 납품 · 기존 설비 교체 대응
등록특허10-258131210-2512152
Consumable

잉크 납기 때문에 재고를 쌓아두고 계십니까

전용 식용잉크 · 세정제

2013년부터 전량 수입에 의존해 온 흑청색 식용잉크를 국산화했습니다. K-테스트베드 실증으로 수입 잉크의 원료를 분석하고, 도축 현장 표시기에 직접 시험해 성능을 검증했습니다. 헤드 세정제와 함께 공급합니다.

개발
2022년 2월 개발 완료
검증
한국식품과학연구원 시험성적서 · MSDS 등록
Software

인쇄 결과를 나중에 확인할 수 있습니까

판정 · 마킹 제어 프로그램

판정 프로그램(PigGrade)에서 이력번호·도체번호·중량·등급을 받아 도트매트릭스로 변환하고, 헤드 각도·인쇄 마진·중복 인쇄를 제어합니다. 실시간 로그와 인쇄 영상을 남깁니다.

연동
농림축산식품부 축산물이력제 시스템
기능
2중 버퍼링 · 폰트/로고 생성 · 원격 제어
Generations

설비의 진화

2013년 첫 납품 이후 국내 도축 환경에 맞춰 여섯 세대에 걸쳐 구조를 바꿔 왔습니다. 각 세대는 앞 세대에서 실제로 고장 났던 부분을 고친 결과입니다.

2013년식 윙타입 도체이력마킹설비
2013 · 윙 타입

초기 모델

윙프레임 전체가 스윙하는 구조. 도체 크기에 제한이 없고, 헤드 왕복은 모터 방식.

2014년식 스트리트 타입 도체이력마킹설비
2014 · 스트리트

윙프레임 고정

프레임을 고정하고 헤드부만 스윙하도록 변경. 헤드 왕복을 실린더 구조로 전환.

2017년식 도어 타입 도체이력마킹설비
2017 · 도어 타입

도체 흐름 추종

도체가 지나가는 흐름을 따라 헤드부가 열리는 방식. 곡선 유도가이드 구조 적용.

2018년식 업그레이드 도체이력마킹설비
2018 · 업그레이드

13년식 개선판

헤드부 교체, 윙프레임 직립화, 컨트롤박스 교체, 도체 카운터 신규 설치.

2019년식 멀티도어 도체이력마킹설비
2019 · 멀티도어

구조 분리 설계

헤드부 레일 부착형과 스탠드형 유도프레임을 분리. 스윙까지 실린더로 구동.

2022년식 멀티도어 도체이력마킹설비 현행 모델
2022 · 현행

국산화 적용 모델

자체 개발한 마킹헤드·컨트롤러·전용잉크를 적용한 현행 설비. 사조산업 천안 현장 가동 중.

Components

핵심 구성품

설비 안에서 실제로 인쇄를 만들어내는 부품입니다. 「AnyMark」 브랜드로 공급합니다.

애니마크 마킹컨트롤러

마킹컨트롤러

7dot×4 / 16dot×2 / 32dot×1 헤드 제어. RS232·Ethernet 100Mbps 통신, 내부전원 2중화, 헤드 자동세척과 상태 모니터링.

애니텍 16dot 마킹헤드

마킹헤드

16 dot · 노즐 130㎛ · 인쇄높이 3–70.4mm. 다이렉트 솔밸브와 자체 클리닝 기능, IP67 완전방수.

애니마크 도체 마킹 전용 식용잉크와 세정제

전용 식용잉크 · 세정제

수입에 의존하던 흑청색 식용잉크를 국산화. 한국식품과학연구원 시험성적서와 MSDS 확보. 헤드 세정제와 세트 공급.

마킹헤드 모델 · 설비 대응 범위 7 / 16 / 32 dot · 규격돈 · 모돈 · 특수도체
마킹헤드 모델 · 라인 대응 범위
구분7 dot16 dot32 dot
용도도체 순번 표시이력번호 · 등급 표시 (표준)대형 문자 · 확장용
노즐 수 · 크기7 · 130㎛16 · 130㎛ · 인쇄높이 3–70.4 mm32 · 130㎛
컨트롤러 1대당 제어4 헤드2 헤드1 헤드
방수 등급IP67IP67IP67
기존 설비 호환○○ (REA JET 체결부 호환)○
설비 대응 범위
항목대응 사양
라인 처리 능력일 1,800~2,000두 규모 라인 가동 실적 (사조산업 천안 현장)
규격돈83~93 kg
모돈150~300 kg — 헤드부 100 mm 수직 리프트로 인쇄 위치 자동 보정
특수 도체절개도체 (해당 헤드만 개방) · 통도체 (양쪽 헤드 개방, 인쇄 생략)
설비 세대2013 → 2014 → 2017 → 2018 → 2019 → 2022년식 (현행)
제어 방식전기(PLC) 제어 → 마이크로프로세서 온보드 제어

기존 타사 설비가 설치된 라인에도 헤드·컨트롤러 단품으로 교체 적용할 수 있습니다.

Product Line 02

개체 보정 장비

살아있는 개체를 장시간 안정적으로 고정하는 장비입니다. 도체 마킹 설비와는 별개 제품군으로, 시험·검사·처치 과정에서 개체와 작업자 양쪽의 부담을 줄이는 것이 목적입니다.

Restraint

시험 중에 개체가 주저앉습니까

돼지 보정틀

좁은 보정틀 안에서 시험이 길어지면 개체가 지쳐 주저앉고, 그 순간부터 작업이 어려워집니다. 배·가슴·목 부위를 받치는 배받이틀로 개체를 지탱해 이 문제를 해결했습니다.

목적
장시간 보정 시 개체 피로도 저감 · 주저앉음 방지
구성
SUS 발판 · 진입턱 · 배받이틀 · 견인 유닛
Mobility

보정틀 옮기는 데 두 사람이 필요합니까

이동형 옵션 — 접이식 바퀴

기존 보정틀은 옮기려면 두 사람이 들거나 수레를 써야 했습니다. 접이식 바퀴를 달아 한 사람이 혼자 옮길 수 있도록 했습니다.

앞바퀴
수레형 타이어 · 책상발 방식
뒷바퀴
지렛대 방식 하향 회전 열림 구조
공급 중

보정틀 작동 순서

개체를 고정하는 장비입니다. 마킹 기능은 없으며, 장시간 작업 동안 개체가 주저앉지 않게 지탱하는 것이 핵심입니다.

Restraint Crate · 개체 보정 보정틀 SUS 발판 · 진입턱 측면 보정 패널 견인 레버 배받이틀 — 배·가슴·목 지탱 시험 · 검사 · 처치 진행 접이식 바퀴 — 1인 이동 보정 상태 개체 고정완료 주저앉음 방지배받이 지탱 장시간 작업가능 개체 피로도 · 작업 중단 저감
보정 방식 4종 — 현장 조건에 맞춰 선택
방식구성특징
수동레버 견인SUS 발판 · 진입턱 · 수동레버 견인 유닛바닥 합판을 없애고 발판을 두어, 옆면 레버로 앞·뒷다리를 견인
리프트SUS 발판 · 진입턱 · 자키식 리프트 · 배받이틀차량용 자키로 배받이틀을 올려 개체를 받침. 전동드라이버 구동
체인배받이틀 · 체인 · 걸이 · 레일 거치대배받이틀을 체인으로 보정틀에 고정하는 간이 구성
이동형접이식 앞·뒷바퀴1인 이동 가능. 다른 방식과 병행 적용

방식별 구성과 견적은 현장 조건에 따라 달라집니다.

소모품 · 교체 부품 전체 목록 잉크 · 세정제 · 헤드 · 노즐 · 케이블 · 컨트롤러 · 센서

소모품 · 교체 부품 공급

설비 도입 이후 라인이 멈추지 않도록 소모품과 교체 부품을 지속 공급합니다. 타사 설비에 들어가는 헤드·케이블 단품 교체도 가능합니다.

  • 도체 마킹 전용 식용잉크 1L 카트리지
  • 헤드 세정제 잉크 전환·세척용
  • 마킹헤드 16 dot · 기존 체결부 호환
  • 노즐 플레이트 · 노즐 솔밸브
  • 헤드케이블 방수 커넥터 · 로봇케이블
  • 마킹컨트롤러 · 디바이스 컨트롤러
  • 엔코더 · 감지센서 라인 신호용
  • 잉크서플라이 압력조절기 · 피팅류

Track Record

13년간 같은 현장에서, 같은 문제를 고쳐 왔습니다

13년2013년 첫 납품 이후
전국 도축장 공급·유지보수
6세대국내 도축 환경에 맞춘
설비 구조 개량
2013 · 14 · 17 · 18 · 19 · 22
5건등록 특허
등록 상표 1건 별도
2019 · 2021 · 2023 · 2024

Installations · Case Study

도입 사례

전국 도축장 설치 현황과, 기존 설비를 국산화 설비로 교체한 현장입니다.

Installation Network

전국 도축장에 설치되어 있습니다

2013년 첫 납품 이후 전국 도축장에 도체이력 자동표시기를 공급해 왔습니다. 최근 3년간 신설·증설된 도축장의 마킹 설비도 애니텍이 맡았습니다. 설치로 끝나지 않고 유지보수(A/S), 부품·전용잉크 공급까지 같은 조직이 담당합니다.

1028869742

권역별 운영 현장2026.02 기준

  • 서울·경기10
  • 강원2
  • 충북8
  • 대전·충남8
  • 전북6
  • 광주·전남9
  • 대구·경북7
  • 부산·울산·경남4
  • 제주2
  • 합계56

56개 현장에서 설비 58대가 운영 중입니다(2대 운영 현장 2곳 포함). 권역은 관리 권역 기준으로 묶어 행정구역과 일부 다를 수 있습니다.

소모품 공급. 설비 도입 후에는 잉크·노즐·헤드 등 소모품을 지속 공급합니다. 사조산업 천안 현장 기준 1L 전용잉크는 연평균 약 650통이 소모되며, 2020년부터 축산물품질평가원이 도축장별 약 550통을 국비 지원하고 있습니다.

Case Study

교체 현장 사례

기존 설비를 뜯어내고 국산화 설비로 교체한 현장입니다. 숫자는 과제 최종보고서에 기록된 실측값입니다.

Case 01 · 돼지 도축장

사조산업 천안 현장

일 1,800~2,000두 처리 라인 · 2023년 2월 설비 교체 · 현재까지 가동 중

문제
2013년식 마킹설비가 10년간 가동되며 노후화. 도체 100두당 8두 수준의 인쇄 불량이 발생해 재작업 부담이 누적됨.
조치
2023년 2월 4~6일, 3일간 기존 13년식 설비를 철거하고 22년식 설비로 전면 교체. 국산화한 마킹헤드·컨트롤러·전용잉크를 함께 적용.
결과
일 1,800~2,000두 작업 기준 인쇄 불량률 0.2%. 라인 정지 없이 가동 중이며, 잉크·소모품은 애니텍이 계속 공급.

출처: 「축산물이력자동마킹설비 및 마킹시스템 개발」 최종보고서(과제번호 S3041545, 2023) 성능지표 평가 결과.

추가 도입 사례는 거래처 협의 후 순차적으로 공개할 예정입니다. 도입 검토 중이시라면 현장 조사를 요청해 주세요.

Contact

도입 · 유지보수 · 기술협력 문의

도축장 설비 도입, 기존 설비의 헤드·컨트롤러 교체, 전용잉크 공급, 공동 R&D 협력 모두 문의 가능합니다.

Company
주식회사 애니텍 (ANYTECH Co., Ltd.)
대표자
이승구
Address
18533 경기도 화성시 팔탄면 신양1길 29-31 (가재리)
Tel
010-7979-6695
Email
magatron@hanmail.net
업무시간
평일 08:00 – 17:00
사업자번호
166-87-00354